金堆城钼业集团通过破解技术难题、加速成果转化、申报国家专利等途径，开发高端产品，助推产业升级，用科技创新引领“强企梦”。
　　破解难题拓展生存空间
　　面对国内、国外极度严峻的经济发展形势，金钼集团把解决制约企业生存发展的关键性问题作为重中之重，在科研工作中开展了一系列破解技术难题的攻关项目。
　　该企业研发的“提高钼粉及钼制品质量研究项目”，通过对生产工艺的优化、氢气回收系统的改造及对废料的集中处理等一系列措施，钼粉一次检验合格率、钼粉成品率、钼制品成品率、锻轧钼条累计成品率分别比去年提高了3.71%、0.102%、0.219%和0.559%，钼粉废料量比例、锻轧板粉比例分别降低了0.488‰和7.13%。
　　研发的“提高选钼回收率及降低能耗系统研究项目”，初步确定钼浮选中矿处理新工艺工业试验方案，探明了有效可浮选粒级范围，形成了新老生产线优化改造总体思路。
　　“金堆城钼精矿焙烧烟气中铼回收技术研究及工业试验项目”，是对钼炉料生产中的多膛炉焙烧钼精矿过程产生的烟气中的铼金属进行有效回收。钼精矿焙烧烟气中的铼，经硫酸厂烟气动力波淋洗后与电除雾排液槽中的淋洗液混合，经复杂工序后得到产品。项目建设预计工期为8个月，预计2014年1月开始设备调试。据悉，稀有金属铼目前市场需求十分旺盛，供应远不能满足需求。金钼集团铼回收项目的实施具有良好的经济效益和发展前景。
　　“高铅钼矿石降铅试验研究项目”，主要通过室内试验研究，找到了一种低毒、稳定、有效的方铅矿抑制剂，抑制效果与现用的P-Nokes相当。“钼酸铵生产线废水治理及钼的回收研究项目”，实现了氨氮处理系统平稳运行和园区废水的达标排放。
　　转化成果助推产业升级
　　科技成果只有转化为生产力，才能真正助推企业发展。经过不懈努力，金钼集团催化剂用高纯三氧化钼、高温钼合金舟等产品已逐步实现产业化。
　　该企业研发的“催化剂用高纯三氧化钼项目”，确定了用网带炉作为焙解设备生产催化剂用高纯三氧化钼的工艺，年产能可达到1500吨，产品质量可满足客户要求，顺利实现了产品研发和产量化生产；“高温钼合金舟工业应用试验研究项目”，全面掌握了钼拉深件的生产工艺和技术，已通过公司Elino钼粉还原炉生产线的使用验证并可实现稳定批量生产，使用寿命超过普兰西公司。该项目已于2013年6月进行产业化立项；“钼及钼合金产品特性与加工性能研究项目”开发的TZC-Y2O3钼合金顶头成功实现了市场推广，目前已给客户发货；“钼板材关键加工工艺研究及市场开拓”项目，生产并销售各种板材76.4kg。同时掌握了旋压坩埚生产过程中的模具设计、板材轧制、旋压全部过程的关键技术，共制作出两个旋压坩埚，供用户试用。
　　专利授权科技成果丰硕
　　金钼集团今年共申请专利54项，获得授权27项，并顺利通过了企业知识产权规范贯标评审。2013年已获得政府项目资助1700万元，又成功申请政府支持项目3项，预计可获得政府资助1400多万元。其中申请“国家863计划”项目1项。《金堆城钼矿选矿新工艺研究及应用》成果荣获2013年度陕西省科学技术奖一等奖；《高温钼（硅铝钾）合金丝材系列产品研制及产业化》成果荣获2013年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖；《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》荣获2013年度陕西省专利奖二等奖；《钼溅射靶材产品的开发研究》等6项科研项目分别荣获2012年度陕西有色集团科学技术奖一、二等奖。